SJ-500 系列釜底高剪切混合乳化機

SJ-500系列釜式高剪切混合分散乳化機在釜上固定安裝方式分為中心安裝、偏側安裝等方式，根據釜外型封頭結構、平蓋結構、釜內帶壓負壓高溫不同的工況，靠譜地密封裝置及上下法蘭的平衡對位，是本機的關鍵所在，根據釜外形尺寸，釜內物料的性能，選擇正確的功率及型號是至關重要的。SJ-500系列，配置國內名牌電機，定配國內各類名牌密封裝置，密封腔內軸承為國內名牌軸承，定轉子離釜底高度一般為轉子直徑的2-3倍為宜。  （適用于常溫、常壓、壓力與負壓容器內工作）

SJ-500 系列釜式（帶反應釜）高剪切混合乳化機技術參數（反應釜尺寸重量不在內）

以上數據僅供參考，具體根據用戶工藝條件要求進行設計

SJ系列高剪切混合乳化機工作原理簡介

SJ系列高剪切混合分散乳化機以其高速混合、分散、快速細化、溶解、均質、乳化等六大顯著特征為廣大用戶所選用。機械和液壓高速剪切力是SJ系列成功的關鍵，高速旋轉的轉子與定子精密配合，所產生的高剪切線速度和高頻機械效應帶來的機械剪切力以及液壓剪切力，保障物料在每分鐘內承受幾十萬次的剪切，物罄左定轉子精密間隙中收到強烈的離心擠壓、剪切、噴射、液層摩擦、碰撞、撕裂細化及湍流、紊流、渦流等復雜液流綜合作用下，使不相溶的液相、液氣相、液固相在相應成熟的工藝條件共同作用下，瞬間均勻精細地混合、分散、細化、乳化，如此地循環往復， 終獲得高品質的產品。

— 高速運動的轉子和緊密配合的定子產生離心作用，將物料從下部或上下部吸入定子腔。

— 轉子將物料帶入定子間隙中，物料受離心擠壓，通過定子頭（長子L、網孔或圓孔）時產生劇烈噴射，承受強烈的機械剪切或液壓剪切，同時新的物料不斷被帶入轉子中心的定子腔，形成循環剪切。

— 四處噴射的物料碰到槽壁后反彈，形成循環物流、湍流、紊流等現象，液層摩擦、撞擊、撕裂、細化， 終完成混合分散細化均質過程。